設備名稱:  龍門式全自動影像測量儀

型    號:    LM-CNC1080

二.技術規(guī)格  Technical Specifications

CNC龍門自動影像測量儀專為大尺寸測量而設計，其最大行程達2000×3000mm，適用于PCB、LCD、鈑金、航空航天等行業(yè)的大行程測量。它采用移動橋式結構，確保機臺的精度和穩(wěn)定性。

2 基本參數(shù)  Basic Parameter

配置清單  Configuration List

三.軟件全圖：version 智能測控測量軟件 可自由匹配支持多語言

四.儀器特點 Features

? 移動橋式結構，大行程全自動測量，叁軸CNC控制。

? 精密花崗巖機臺，精度高、穩(wěn)定性好。

? 全鼠標、手柄式的自動化控制，簡單易用。

? LAMOTION閉合式光柵尺，精度高、穩(wěn)定性好。

? 可變倍光學鏡頭，可實現(xiàn)變倍測量。

? 可程控5環(huán)8區(qū)環(huán)形表面光源，LED輪廓光源。

? 自動對焦測高，可加裝接觸式測頭。

? version 智能測控全自動影像測量軟件。

? 提供多種規(guī)格標準配置，并可根據(jù)要求進行個性化定制。

五.軟件系統(tǒng)介紹

基本測量功能

1. 可測量幾何、點、線、圓（最大、最小和平均）、弧、樣條曲線、橢圓、矩形、四邊形、槽、R角、環(huán)、間距、距離、點等等。

2. 構建：中心點、極值點、端點、交點、兩點連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、合并、輪廓分割、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

3. 影像測量工具：繪圖點、最近邊緣點、聚焦點、圓形框取點、最佳邊緣點、最近點、整體提取、多段提取、紋理分割、多段紋理分割、電子卡尺、快速整理取圓、開放輪廓線、最大閉合輪廓線、最近閉合輪廓線。

4. 形位公差：直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、傾斜度、同心度等。

5. 坐標系：夾具定位坐標系、點線、兩點X、兩點Y、三點、兩線、圖像配準坐標系；平移、旋轉、手工調整坐標系。

6. 編程與自動化操作

1. 可生成任務進行全自動批量測量，并支持自動和手工交互操作。

2. 鏡頭可手動變倍，變倍后無需重新校正。

3. 光源實現(xiàn)自動控制，支持自動打光。

4. 支持表面光五環(huán)八區(qū)、輪廓光的各區(qū)段自動控制。

5. 可快速自動聚焦，聚焦測量高度

輸出及數(shù)據(jù)統(tǒng)計

1.可輸出Word、Excel和AutoCAD文件。

2.支持實時輸出至excel模版，可定制模版。

3.可以只輸出最后一次任務運行的數(shù)據(jù)。

4.運行任務時自動生成.rst格式文件，記錄任務運行的詳細信息。

5.運行完打印：任務運行完直接打印。

6.輸出任務數(shù)據(jù)到文件：輸出任務運行結果至文本中，同名任務的數(shù)據(jù)輸出至同文件。

8.基元屬性區(qū)域，實時顯示當前正在測量的基元數(shù)據(jù)。

9.基元超差區(qū)，分類顯示正?；?，超差基元，未測量基元等等。

其他增強型功能

1. SPC：對測量數(shù)據(jù)管制分析。

2. 全景掃描：任意選擇區(qū)域進行影像的掃描拼圖。

3. 圖紙比對：可載入圖紙與測量數(shù)據(jù)進行比對。

4. 試驗篩：自動取樣掃描試驗篩，生成任務，運行結果直接分析輸出。

5. 溫度補償：根據(jù)環(huán)境溫度與標準溫度差值，計算膨脹系數(shù)，使得結果更精確。

6. 聚焦測高：用聚焦方式測量高度差。

7. 自動輪廓提?。航o定起始結束點，對指定輪廓進行提取。

8. 顯示邊緣圖：顯示圖像的邊緣輪廓，快速查看邊緣情況。

9. 十字線提取模式：多種顯示模式，十字，井字，圓形，網(wǎng)格，方便快速比對。

10. 導航：圖片導航，類似于電子地圖，可快速定位。

11. 導入CAD圖紙：可導入DXF圖紙，與CAD互相導入導出，完成圖形處理。

12. 3D顯示：顯示圖像的三維狀態(tài)。

13. 可多語言切換：簡體、繁體、英語、日語、韓語。

14. 鏡頭標定：自動鏡頭校準，省去繁瑣的標定步驟。

15. 各種快捷鍵操作，常用快捷鍵，軟件更易用。

16. 系統(tǒng)設置中各種細節(jié)設置選項。

六.參考圖片：(參考圖片，實際以出機為準)

七.設備外形參數(shù)

 八.售后服務承諾書

1、安裝調試

該儀器到達甲方儀器安裝地點后，甲方應立即通知我公司。我方將在和甲方協(xié)商的日期內(nèi)到達用戶所在地進行安裝，甲方儀器使用人員需提供必要的協(xié)助。      安裝工作一般在一天內(nèi)完成，包含機臺及各零件定位、機臺調水平、三軸復原、CCD定位、線路檢查及功能電路測試等。 調試工作一般也在一天內(nèi)完成，包含校驗精度等。

2、培訓

（1）培訓地點：在甲方指定所在地。

（2）培訓人數(shù)：在儀器安裝驗收之后,由乙方安裝工程師對用戶1-2人進行操作培訓（受訓人員應具有基本的測量常識和電腦知識）。

（3）培訓內(nèi)容：包含機臺操作使用培訓和測量軟件培訓，直到操作者能掌握基本操作為止。

3、保修期內(nèi)售后服務

(1) 自安裝、調試、培訓完成之日起一年內(nèi)為產(chǎn)品的保修期。保修期期內(nèi)，在正常使用條件下，若發(fā)生任何因產(chǎn)品本體或組件（含機臺、電控系統(tǒng)、鏡頭、CCD、軟件）損壞引發(fā)的故障，本公司免費為客戶做修換服務。

(2) 保修期內(nèi)測量軟件免費升級。

(3) 接到客戶報修通知，本公司承諾在1個工作日內(nèi)回復并提出解決方案。如需現(xiàn)場解決，2個工作日內(nèi)到達現(xiàn)場。

(4) 在保修期內(nèi)，由于如下原因導致產(chǎn)品故障，本公司需酌情收取成本費用。

(4.1) 在本公司指定維修站外進行修理、搬運引起的故障和損壞。

(4.2) 人為因素操作不當而造成的故障和損壞。

(4.3) 自行改裝或私自拆機而造成的故障和損壞。

(4.4) 由于天災、地震、火災或其他不可抗力因素而造成的故障和損壞。

(4.5) 使用非本公司指定的零配件所引起的故障和損壞。

4、一年保修期后的售后服務一年后實行按次上門收費服務，或客戶可簽訂收費年服務合約。